家電商品包裝箱體積大，印刷幅面大，很多都包含大塊實地，色彩明度要求高，有的在設計上還要求疊印，這就要求印刷時，既要保證大面積實地著墨良好，又要采用輕壓印刷，以確保后色疊印質(zhì)量良好和紙板的強度不被破壞；既要處理好大塊實地厚墨膜（一般80μm以上），達到所需要的色彩明度及飽和度，又要保證小文字、細線條、加網(wǎng)圖像清晰潤澤。四者兼顧確實不易。
為保證大面積實地的印刷效果良好，可將大面積實地部分與小文字、細線條、加網(wǎng)圖像部分公開制版。大塊實地部分選用的版材硬度以HS40為宜，小文字、細線條、加網(wǎng)圖像部分選用的版材硬度以HS50—HS55為宜。注意，版材厚度要保持一致。襯墊材料以泡沫襯墊取代橡皮布襯墊，版基以薄型絳綸片基為主。這樣，組版后大面積實地與小文字、細線條、加網(wǎng)圖像雖處在同一版面上同時印刷，但印刷中實際所得到的印刷壓力卻是不同的，大面積實地處所受到的印刷壓力要小于小文字、細線條、加網(wǎng)圖像部分所受到的印刷壓力，但其印刷墨層不僅不漏白，而且瓦楞面紙絲毫無壓凹感。這和平常認為的大面積實地處版壓必須略大才能印好的思維恰恰相反。
這里的關(guān)鍵是印版的柔性得到了充分利用：大塊實地處雖為微壓力，但吻觸充分，印出來的墨色很好，而且沒有硬口；而小文字、細線條、加網(wǎng)圖像部分的印版具有較高的硬度，網(wǎng)點不易擴大變形。
事實上，我們都曾有過這樣的經(jīng)歷：印刷大面積實地時，如若壓力太大，必然造成顯楞或楞槽漏白。
2．如何處理好套印和疊印家電商品包裝箱大面積實地印刷大多需要較厚的墨膜，這又難為了小字印刷。
疊印時，要求后續(xù)色油墨的黏度要適中，一般后續(xù)色油墨的黏度要略高，控制在50秒為宜。同時，也要控制好前色的干燥速度，紙板的水分也必須偏低。
油墨在干燥過程中，揮發(fā)干燥和浸透干燥是同時進行的，印刷墨層厚實時，往往揮發(fā)干燥進行得很慢，而滲透干燥又不能進行得完全，必然影響后續(xù)色的疊印。這時，可以根據(jù)油墨PH值的高低，適當加入穩(wěn)定劑或乙醇進行調(diào)整，使水墨干燥得更快，這樣才能防止兩色粘連和疊色不實。必要時，還可以用另一臺印刷機進行疊印，這時前色油墨已經(jīng)干燥，疊色印刷比較容易。
3．如何搞好實地版印刷在實地版印刷中，油墨覆蓋得厚實才能得到所需的色彩飽和度和明度，即獲得平常所說的濃色和鮮亮。油墨印在瓦楞紙板上后，一部分連結(jié)料浸透面紙，被紙張纖維吸收，一部分連結(jié)料集結(jié)在面紙表面形成墨膜，所以，色彩更鮮艷。為取得較厚的墨膜，水性油墨的配制以黏度大、顏料配比充足、連結(jié)料分子及輔助料（如白墨）選擇大顆粒物質(zhì)為宜。大顆粒的連結(jié)料分子及輔助料能阻止油墨向紙張纖維內(nèi)部滲透，使其在紙張表面易于結(jié)集形成墨膜。另外，加入其他物質(zhì)（如淀粉）來獲取油墨的膠體特性的方法也是可取的。
雖然家電商品包裝由于商品特性及儲運和銷售環(huán)境因素，不便進行復雜的裝璜印刷，但也需要絢麗多彩。在印刷技術(shù)不斷發(fā)展的今天，采用更先進的方法，可以使家電商品包裝箱印刷得更精美、質(zhì)量更高。
